Hora de publicación: 2024-08-22 Origen: Sitio
Una brida es un componente vital en los sistemas de tuberías, ya que sirve como un borde, borde, nervadura o collar sobresaliente que se utiliza para fortalecer un objeto, unirlo a otro objeto o proporcionar un lugar de unión. En el contexto de los sistemas de tuberías, las bridas son indispensables para conectar tuberías, válvulas, bombas y otros equipos.
Las dimensiones de una brida. son parámetros críticos que definen su tamaño, forma y compatibilidad con otros componentes. Estas dimensiones desempeñan un papel crucial para garantizar un ajuste, alineación y sellado adecuados en diversos sistemas y estructuras mecánicos. Las dimensiones precisas de las bridas contribuyen significativamente a la integridad, seguridad y eficiencia generales de los conjuntos mecánicos en todas las industrias de los Estados Unidos y de todo el mundo.
Comprender las dimensiones de las bridas es esencial para los ingenieros, diseñadores y técnicos que trabajan con sistemas de tuberías. El conocimiento adecuado de estas dimensiones garantiza que se seleccione la brida correcta para cada aplicación, lo que lleva a operaciones confiables y seguras en diversos entornos industriales.
Las dimensiones de las bridas están estandarizadas para garantizar la coherencia y la intercambiabilidad entre diferentes fabricantes y aplicaciones. Dos estándares principales rigen las dimensiones de las bridas:
Las bridas certificadas ANSI se utilizan ampliamente en los Estados Unidos y brindan mayor resistencia a los sistemas, estructuras y conjuntos mecánicos. La norma ANSI B16.5 especifica las dimensiones de las bridas utilizadas en sistemas de tuberías. Esta norma cubre clasificaciones de presión y temperatura, materiales, dimensiones, tolerancias, marcado, pruebas y métodos para designar aberturas para bridas de tuberías y accesorios embridados.
Esta norma europea también se usa comúnmente y proporciona especificaciones para las dimensiones de las bridas en unidades métricas. Abarca bridas circulares para tuberías, válvulas, accesorios y accesorios designados por PN (presión nominal). La norma incluye bridas fabricadas de diversos materiales como acero, hierro fundido, aleaciones de cobre y aleaciones de aluminio.
Estos estándares garantizan que las bridas fabricadas por diferentes empresas sean compatibles e intercambiables, lo cual es crucial para la industria global de tuberías.
Hay varios tipos de bridas, cada uno con sus propias características dimensionales específicas:
Estas bridas se clasifican por clases de presión (por ejemplo, Clase 150, 300, 600, 900, 1500, 2500) y tienen dimensiones que varían según la clase y el tamaño nominal de la tubería. Las bridas clase ANSI se utilizan ampliamente en las industrias de petróleo y gas, química y petroquímica.
Una brida sólida en forma de disco que se utiliza para cerrar el extremo de un sistema de tuberías. Las dimensiones de las bridas ciegas incluyen el diámetro exterior, el espesor y el patrón de orificios para pernos. Se utilizan para sellar el extremo de un sistema de tuberías o para pruebas de presión.
Este tipo de brida se desliza sobre la tubería y está soldada en su lugar. Las dimensiones de las bridas deslizables incluyen el orificio (diámetro interior), el diámetro exterior y las dimensiones del cubo. Son fáciles de alinear y se usan comúnmente en aplicaciones de baja presión.
También conocida como brida roscada, este tipo tiene roscas internas que permiten atornillarla directamente a un tubo roscado. Las dimensiones de la brida atornillada incluyen el tamaño de la rosca, el diámetro exterior y el espesor. Normalmente se utilizan en sistemas de menor diámetro y menor presión.
Las dimensiones principales de una brida incluyen:
El diámetro total de la brida. Esta dimensión es fundamental para garantizar un ajuste adecuado dentro del espacio disponible en un sistema de tuberías.
El diámetro del círculo en el que se encuentran los centros de los orificios de los pernos. Esta dimensión es crucial para la alineación adecuada de las bridas de acoplamiento.
El espesor del ala en su punto más grueso. Esta dimensión afecta la resistencia de la brida y su capacidad para soportar presión.
El diámetro de cada orificio para perno. Esta dimensión debe coincidir con el tamaño del perno utilizado para la conexión.
El número total de orificios para pernos alrededor de la brida. Esto varía según el tamaño de la brida y la clase de presión.
Aquí hay una tabla de muestra que muestra estas dimensiones clave para bridas ANSI Clase 150:
NPS | Diámetro exterior (O) | Diámetro del círculo de pernos (W) | Espesor de brida (Tf) | Diámetro del orificio del perno (d) | Número de orificios para pernos |
1/2' | 90,00 mm (3,54') | 60,30 mm (2,37') | 9,60 mm (0,38') | 15,88 mm (5/8') | 4 |
1' | 110,00 mm (4,33') | 79,40 mm (3,13') | 12,70 mm (0,50') | 15,88 mm (5/8') | 4 |
2' | 150,00 mm (5,91') | 120,70 mm (4,75') | 17,50 mm (0,69') | 19,05 mm (3/4') | 4 |
4' | 230,00 mm (9,06') | 190,50 mm (7,50') | 22,30 mm (0,88') | 19,05 mm (3/4') | 8 |
8' | 345,00 mm (13,58') | 298,50 mm (11,75') | 27,00 mm (1,06') | 22,23 mm (7/8') | 8 |
Varios factores influyen en las dimensiones de una brida:
La designación del tamaño estándar de la tubería para la que está diseñada la brida. A medida que aumenta el NPS, las dimensiones de las bridas generalmente también aumentan.
Los índices de presión más altos generalmente requieren bridas más grandes y gruesas para soportar el aumento de fuerza. Por ejemplo, una brida Clase 600 normalmente tendrá dimensiones más grandes que una brida Clase 150 para el mismo NPS.
El tipo de material utilizado puede afectar el espesor requerido y las dimensiones generales de la brida. Por ejemplo, una brida hecha de un material más resistente como el acero inoxidable puede ser más delgada que una brida equivalente hecha de un material más blando como el hierro fundido.
Las dimensiones de las bridas ANSI varían según la clase de presión y el tamaño nominal de la tubería. A continuación se ofrece una descripción general más detallada de los rangos de dimensiones para diferentes clases:
El diámetro exterior varía desde 90 mm (3,54') para 1/2' NPS hasta 915 mm (36,02') para 24' NPS.
El diámetro exterior varía desde 95 mm (3,74') para 1/2' NPS hasta 915 mm (36,02') para 24' NPS.
Similar a la Clase 300, con bridas ligeramente más gruesas para soportar presiones más altas.
El diámetro exterior varía desde 95 mm (3,74') para 1/2' NPS hasta 940 mm (37,01') para 24' NPS.
El diámetro exterior varía desde 120 mm (4,72') para 1/2' NPS hasta 1.040 mm (40,94') para 24' NPS.
El diámetro exterior varía desde 120 mm (4,72') para 1/2' NPS hasta 1170 mm (46,06') para 24' NPS.
El diámetro exterior varía desde 135 mm (5,31') para 1/2' NPS hasta 760 mm (29,92') para 12' NPS.
A continuación se muestra una tabla comparativa de bridas Clase 150 y Clase 600 para tamaños NPS seleccionados:
NPS | Clase 150 DE | Espesor Clase 150 | Clase 600 DE | Espesor Clase 600 |
1/2' | 90 mm (3,54') | 9,6 mm (0,38') | 95 mm (3,74') | 14,3 mm (0,56') |
2' | 150 mm (5,91') | 17,5 mm (0,69') | 165 mm (6,50') | 25,4 mm (1,00') |
4' | 230 mm (9,06') | 22,3 mm (0,88') | 275 mm (10,83') | 38,1 mm (1,50') |
8' | 345 mm (13,58') | 27,0 mm (1,06') | 420 mm (16,54') | 55,6 mm (2,19') |
Las dimensiones de las bridas DIN se especifican en unidades métricas. Si bien los documentos proporcionados no ofrecen información completa sobre las bridas DIN, vale la pena señalar que los estándares DIN generalmente utilizan clasificaciones de presión denominadas PN (presión nominal) en lugar de Clase.
Por ejemplo, las clasificaciones de presión DIN comunes incluyen PN10, PN16, PN25, PN40, etc. Las dimensiones de estas bridas seguirían un patrón similar al de las bridas ANSI, con bridas más grandes y más gruesas para presiones nominales más altas.
Las dimensiones precisas de las bridas son cruciales por varias razones:
Las dimensiones precisas garantizan que las bridas encajen correctamente entre sí y con otros componentes del sistema de tuberías. Esta alineación adecuada es esencial para crear una conexión segura y sin fugas.
Las dimensiones correctas de la brida, en particular la cara de la brida y el área de asiento de la junta, son fundamentales para crear un sello eficaz. Las dimensiones incorrectas pueden provocar desalineación, espacios o una compresión insuficiente de las juntas, lo que provoca fugas.
C. Garantizar un funcionamiento seguro en condiciones específicas de presión y temperatura:
Las dimensiones de las bridas se calculan para soportar condiciones específicas de presión y temperatura. Las dimensiones precisas garantizan que la brida pueda contener de forma segura el medio dentro del sistema de tuberías en estas condiciones.
Las tablas de dimensiones de bridas suelen proporcionar:
A. Medidas en unidades métricas (mm) e imperiales (pulgadas):
Esta notación dual permite una fácil referencia independientemente del sistema de medición preferido.
B. Dimensiones clave, como el diámetro exterior, el diámetro del círculo de pernos, el espesor de la brida y el diámetro del orificio de los pernos:
Estas son las medidas críticas necesarias para la selección e instalación adecuadas de las bridas.
C. Información organizada por tamaño nominal de tubería y clase de presión:
Esta organización permite a los usuarios encontrar rápidamente las dimensiones para su aplicación específica.
A continuación se muestra un ejemplo de cómo leer una tabla de dimensiones de bridas:
NPS | DE (mm/pulgada) | BCD (mm/pulgadas) | Espesor (mm/pulgada) | Diámetro del orificio del perno. (mm/pulgada) | No. de agujeros |
2' | 150,00 / 5,91 | 120,70 / 4,75 | 17,50 / 0,69 | 19,05 / 0,75 | 4 |
En este ejemplo, para una brida NPS de 2':
- El diámetro exterior (OD) es 150,00 mm o 5,91 pulgadas
- El diámetro del círculo de pernos (BCD) es 120,70 mm o 4,75 pulgadas
- El espesor de la brida es de 17,50 mm o 0,69 pulgadas
- El diámetro del orificio del perno es de 19,05 mm o 0,75 pulgadas
- Hay 4 agujeros para tornillos.
Al seleccionar una brida, considere:
A. Los requisitos de aplicación específicos, incluidos los índices de presión y temperatura:
Asegúrese de que la clase de brida sea adecuada para la presión y temperatura máximas del sistema.
B. Compatibilidad con el sistema de tuberías conectado:
La brida debe coincidir con el tamaño y tipo de tubería (por ejemplo, cédula) utilizada en el sistema.
C. Idoneidad del material para el entorno operativo:
Considere factores como la resistencia a la corrosión, las temperaturas extremas y la compatibilidad química.
Comprender las dimensiones de las bridas es fundamental para diseñar, instalar y mantener sistemas de tuberías eficientes y seguros. Los diversos estándares, tipos y clases de bridas brindan una amplia gama de opciones para adaptarse a diferentes aplicaciones en todas las industrias.
A medida que los sistemas mecánicos continúan evolucionando, el cumplimiento de las dimensiones de bridas estandarizadas garantiza la compatibilidad y confiabilidad en diversas aplicaciones e industrias. Los ingenieros y técnicos deben mantenerse informados sobre estos estándares y dimensiones para tomar decisiones informadas en sus proyectos.
La selección y el uso adecuados de bridas, basados en datos dimensionales precisos, contribuyen significativamente a la seguridad, eficiencia y longevidad de los sistemas de tuberías en innumerables aplicaciones industriales en todo el mundo.
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